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對(duì)于模具硅膠而言，它的不可逆問題有哪些,，收縮率,、拉伸力、撕裂度,、伸長率,？它存在很多的不可逆問題，特別是在硫化后成為硅膠制模具的時(shí)候,，如果還不是很了解,，請(qǐng)看看下面的解說就了解了。
最原始的工業(yè)級(jí)模具硅膠是呈現(xiàn)為液體狀態(tài),，固化后才能做成硅膠模具,，這個(gè)過程中,，液態(tài)向固態(tài)的轉(zhuǎn)變稱之為硫化；在硫化的過程中,，硅膠會(huì)出現(xiàn)一定的收縮收縮率,，這屬于正常情況，液體模具硅膠質(zhì)量越好,，收縮率越低,，反之越大。
雖然液體模具硅膠向固態(tài)轉(zhuǎn)變會(huì)有收縮率,，這個(gè)是不可逆轉(zhuǎn)的,，但是還有什么其他原因會(huì)造成硅膠模具收縮情況產(chǎn)生。
1,、任何硅膠都具有一定的收縮性,，縮合型模具硅膠縮水率0.5-1%為正常，加成型模具硅膠在0.2%左右,；
2,、模具儲(chǔ)存方法不對(duì)，不能疊壓模具,；
3,、產(chǎn)品尺寸越大，收縮越明顯,；
4,、做大件模具刷模沒加玻纖布或者紗布；
5,、模具沒有完全固化,，就急于脫模或提前生產(chǎn),，造成硅膠模具容易變形,，產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。
收縮率問題是模具硅膠眾多問題中的一個(gè)小方面,，其實(shí)模具硅膠還存在著很多問題,，具體問題具體分析,，沒有哪個(gè)產(chǎn)品是絕對(duì)完美的,，找出問題所在,，才能有更好的解決方案。
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