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液態(tài)硅膠交聯(lián)、固化必不可少的當(dāng)屬固化劑,，且不能隨意添加,，根據(jù)廠家所提供的添加量與液態(tài)膠混合，攪拌均勻,，等待一段時(shí)間即可發(fā)生固化反應(yīng)。然而,，在特殊情況下,，硅膠與固化劑的比例可一定程度進(jìn)行的改變,，且不影響正常的交聯(lián)反應(yīng)。
以縮合型模具硅膠為例,，在下面情況下可更該固化劑比例,，起到的效果明顯。
冬季,，全國(guó)都處于寒冷情況,，越往北，溫度越低,，直接影響固化時(shí)間,。固化時(shí)間遵循這樣一個(gè)規(guī)定：相同固化劑比例下，溫度越高,，固化時(shí)間越短,，溫度越低，固化速度會(huì)慢些,，在極寒情況下,，甚至發(fā)生不固化現(xiàn)象。在冬季之時(shí),，適當(dāng)改變硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化,。
固化劑與硅膠的比例最小不能少于1%，因此可在這1%的基礎(chǔ)上適量添加,。冬季,，溫度較低，如果按照1%的比例,，固化速度太慢,，直接影響效率，可遵守下面的添加量進(jìn)行操作,，上線不能高于5%,，超過直接影響模具膠的拉伸、縮水率,、抗撕拉性,。
添加比例 | 流動(dòng)性 | 完全固化時(shí)間 |
1% | 2.5h | 2~8h |
2% | 1h | 2~3h |
3% | 30m | 1.5~2h |
4% | 15m | 1~1.5h |
特殊情況特殊處理，溫度低,、固化慢,，可適當(dāng)添加固化劑比例，不管添加何許,，與液態(tài)硅膠混合后一定要攪拌均勻,，充分交聯(lián)反應(yīng)，直至完全固化。
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