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平心而論,，不管是雙組分液體硅膠,，還是單組份硅膠,，混合后如果不能正常固化，都不算質(zhì)量合格的硅膠,。
液體硅膠質(zhì)量合格的最基本的要求就是要求能固化,，不分時(shí)間長短，最后不是液體就行,。在滿足正常固化的需要下,，可時(shí)代對(duì)硅膠的性能進(jìn)行一些調(diào)整，抗撕拉,、韌性,、彈性、翻模次數(shù)等等都可在調(diào)制過程中達(dá)到優(yōu)化,。
如果液體硅膠不能固化,，這是一個(gè)值得深思的問題，要杜絕這樣的情況發(fā)生,。
針對(duì)液體硅膠不能固化,，需分析原因，再給出解決辦法,。以縮合型模具硅膠不固化為例,，看鑫淼小編是怎么分析原因，以及解決這樣問題辦法,。
首先：縮合型模具硅膠的固化劑比例是100:2,，也就是說，100克的硅膠要加2克的固化劑,。經(jīng)過充分的攪拌混合之后,，才會(huì)慢慢凝固成型！而且固化劑加的越多,，固化時(shí)間越快,！固化劑放入太少，會(huì)造成硅膠不固化,，需要按比例混合,。（不要放入過比例的固化劑，會(huì)對(duì)固化后硅膠造成影響）
其次：固化劑能起到催化效果,，使其發(fā)生硫化反應(yīng),。量合適，固化時(shí)間正常,，量少,，固化反應(yīng)慢，可能會(huì)出現(xiàn)固化不均勻的情況；一定不要過量,。
然后：攪拌均勻十分有必要,，這樣固化劑才能與硅膠全部的接觸到位，不會(huì)出現(xiàn)固化不均勻,。
最后：如果上述操作都是按照規(guī)范流程,，還是出現(xiàn)沒有固化現(xiàn)象，得逐一排查原因,，上至原材料,，下至操作手法等，發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題,，讓不固化情況不發(fā)生。
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