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模具硅膠分為加成型和縮合型，不同類型的模具硅膠固化時(shí)間不一樣,，但在操作上基本上無(wú)差別,。它們的固化劑配比不一，加成型硅膠配比為1:1,，縮合型硅膠為100:2~100:3,，固化時(shí)間基本上是由固化劑量多少所決定,。
難道不可以從其他方面調(diào)整模具硅膠的固化時(shí)間嗎,？答案是可以適當(dāng)調(diào)整固化時(shí)間,，但得根據(jù)操作時(shí)間而定，太快,，使用完就完全固化,，太慢，影響生產(chǎn)效率,。
模具硅膠固化時(shí)間的快慢與固化時(shí)的溫度,，所調(diào)配的固化劑有關(guān)，縮合硅膠還和固化劑的添加量有關(guān),。室溫固化的最佳溫度在25-30度,，下面給出幾種縮合型模具硅膠在室溫情況下硅膠與固化劑之間的關(guān)系：
1、加量1%時(shí),，2.5小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng),，6-8小時(shí)可以脫模；
2,、加量2%時(shí),，50分鐘-1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，2-3小時(shí)可以脫模,；
3、加量3%時(shí),，28-30分鐘膠體還會(huì)流動(dòng),，1.5-2小時(shí)可以脫模,；
4、加量4%時(shí),，10-15分鐘膠體還會(huì)流動(dòng),，1-1.5小時(shí)可以脫模。
縮合型模具硅膠只能通過(guò)增加固化劑量實(shí)現(xiàn)加速固化時(shí)間,，而加成型可以通過(guò)加溫的方法,，最快可在十分鐘左右就固化成型。
加成型硅膠按1:1配比混合攪拌均勻后進(jìn)行加溫固化,，如果加溫一直還是不固化則可能是加成型硅膠接觸到了不環(huán)保的物質(zhì),，比如含鉛等重金屬材料，這種現(xiàn)象有種叫法叫做“中毒”,。在操作時(shí)請(qǐng)仔細(xì)閱讀廠家提供的操作說(shuō)明書(shū),！如果是工業(yè)級(jí)硅膠就看是否忘記添加固化劑了或固化劑添加量太少。
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