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不是硅膠模具易開裂,，是你方法做不對
發(fā)表時間： 2019-12-21 瀏覽次數(shù)： 3460次

網(wǎng)上查閱相關(guān)資料,，經(jīng)常能看到消費者投訴硅膠模具經(jīng)常開裂,、不耐用；其實,，出現(xiàn)這樣的情況,，硅膠模具的問題，也可能不是模具硅膠的問題,，而是制作方法有問題,，這個觀點，你們怎么看,？

如果模具硅膠質(zhì)量能夠保證，制成的硅膠模具卻出現(xiàn)開裂,、不耐用,、翻模次數(shù)、粘模等情況,，只能說制做硅膠模具的操作手法確實有問題,；下面就看看鑫淼硅膠小編傳授制做硅膠模具的正確操作流程，杜絕開裂等情況發(fā)生。

第一步：配膠,；準(zhǔn)備好電子秤,，用來稱量配比，根據(jù)固化劑與硅膠配比進(jìn)行精準(zhǔn)配膠,。工業(yè)級液體硅膠是雙組份硅膠,，我們把AB兩種組分按照重量比的100：3，進(jìn)行配比且充分均勻攪拌,。注意：一定要攪拌均勻,，不然后果很嚴(yán)重！,！

第二步：排氣泡,；把攪拌好的硅膠放到真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理，一般操作時間不要超過10分鐘,。抽真空時間太久會使硅膠在排氣泡過程中產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),，導(dǎo)致硅膠馬上固化無法進(jìn)行涂刷或灌注。

第三步：涂刷或灌注,，這樣做的目的是為了硅膠固化后的強(qiáng)度和拉力,，會增加硅膠翻模次數(shù)。一定要對模種前期進(jìn)行處理,，而且要刷勻,，有必要還要添加紗布纖維。

第四步：固化,、脫模,；靜置一定的時間，確保完全內(nèi)固化,，再進(jìn)行脫模,、修邊。

模具硅膠

根據(jù)上述正規(guī)的操作流程,，能大大減少硅膠模具脫模難,、粘膜、開裂等情況,。如還有疑難問題,，可聯(lián)系鑫淼硅膠小編，公司會為你排憂解難??！