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還有比翻模硅膠不耐用更痛心的事嗎,？
翻模硅膠不耐用，翻模次數(shù)少，可至少還有使用價值,；但比它更為痛心就是翻模硅膠不固化，這樣的翻模硅膠要它有何用,，完全產(chǎn)生不了任何價值,。可見,，不固化比不耐用的后果更加嚴重,，造成的負面效果更大。
針對翻模硅膠不固化,，鑫淼小編整理老同事多年經(jīng)驗分享,，主要有下面幾個原因會造成翻模硅膠一直呈現(xiàn)為液態(tài)，而不固化成固態(tài)形式,。
1,、硅膠與固化劑比例不準；縮合型硅膠和加成型翻模硅膠有自己的比例,，切勿盲目配比,，不然會造成翻模硅膠不固化情況發(fā)生。
2,、攪拌均勻,，哪種類型硅膠如不充分攪拌均勻，特別是底部不均勻,，必出現(xiàn)不固化現(xiàn)象,。
3、不同屬性硅膠混合使用,，造成“硅膠中毒”,，導(dǎo)致不固化。
4,、色膏使用不當,，加成型翻模硅膠切勿使用不環(huán)保型色膏，會造成不固化,。
5,、操作溫度不適宜，溫度低于0度,，硅膠和固化劑不會反應(yīng),，理想溫度為20~25度。
6,、固化劑混合使用,，切勿把加成型固化劑放入縮合型硅膠里,，反之也是如此，不會產(chǎn)生固化反應(yīng),，不固化也是情理之中的事,。
7、母模接觸表面沒干透,，其它部位完全固化,。為了防止母模中的不利于硅膠固化的成分于翻模硅膠接觸，可以在母模的表面打一層隔離膜,。
以上就是小編根據(jù)同事多年經(jīng)驗所整理出來的原因,，希望能對大家有幫助。小編要提醒操作人員,，不固化原因主要還是操作流程的不規(guī)范,，操作規(guī)范化，翻模硅膠不固化情況會大大減小,。
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